Centra tokarskie to wyspecjalizowane maszyny, które służą do obróbki metali, aluminium oraz innych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne czy drewno. Dzięki swojej konstrukcji i zastosowanym rozwiązaniom zapewniają niezwykle wysoką precyzję obrabiania. Opisujemy ich budowę i sposób działania.
Jak działają centra tokarskie?
Na centrum tokarskim przeprowadza się proces nazywany toczeniem CNC, który jest obróbką materiałów przy użyciu komputerowo sterowanego narzędzia. Ten rodzaj toczenia umożliwia uzyskanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów obrabianych przedmiotów, co jest bardzo przydatne w rozmaitych sektorach przemysłu.
Działanie centrów tokarskich opiera się na ruchu obrotowym materiału oraz narzędzia skrawającego. Materiał jest zamocowany w specjalnym uchwycie, który obraca się z dużą prędkością. Równocześnie, narzędzie skrawające przemieszcza się wzdłuż materiału, usuwając warstwy materiału i nadając mu pożądany kształt. Precyzja procesu wynika z jego cyfryzacji. Operator za pomocą specjalnego programu komputerowo przygotowuje dokładne instrukcje dla maszyny tokarskiej i ustawia poszczególne parametry.
Konstrukcja centrów tokarskich
Centra tokarskie składają się z kilku podstawowych elementów, które współpracują ze sobą, aby umożliwić precyzyjną obróbkę materiałów. Do podstawowych komponentów tych maszyn należą: korpus maszyny, wrzeciono, suport narzędziowy oraz układ napędowy. Korpus to główna część centrum tokarskiego, która zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji. Wykonany jest zazwyczaj z żeliwa lub stali, co gwarantuje jego wytrzymałość i odporność na drgania.
Z kolei wrzeciono odpowiada za obrót materiału i przeniesienie ruchu na obrabiany przedmiot. Jego prędkość obrotowa może być regulowana przez operatora lub sterowana automatycznie przez system CNC. Natomiast suport umożliwia zamocowanie i precyzyjne ustawienie narzędzi skrawających. Za napędzanie wrzeciona i suportu odpowiedzialny jest układ napędowy.
Najnowsze komentarze