Technologia CNC (Computer Numerical Control) odgrywa kluczową rolę w przemyśle metalowym oraz w wielu innych branżach. Toczenie CNC to jedna z najczęściej stosowanych metod obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne, szczegółowe i szybkie tworzenie elementów o złożonych kształtach i wymiarach. Wyjaśniamy, jak dokładnie przebiega ten proces.
Przygotowanie i programowanie tokarki
Zanim dojdzie do właściwiej obróbki, należy przygotować maszynę do pracy oraz ją zaprogramować, czyli stworzyć odpowiedni programu sterującego. Toczenie CNC wykonuje się na zaawansowanych urządzeniach opartych o sterowanie numeryczne, które łączą w sobie funkcje tokarki oraz komputera sterującego. Nazywają się centrami tokarskimi.
Programowanie tokarki polega na opracowaniu geometrii i ścieżki narzędzia tnącego, która zostanie wykonana przez maszynę podczas obróbki materiału. Program uwzględnia takie parametry, jak średnica obrabianego elementu, głębokość skrawania, prędkość obrotowa wrzeciona czy prędkość posuwu narzędzia. Operator programuje maszynę na panelu sterującym lub przy użyciu specjalistycznego oprogramowania na komputerze. Należy też pamiętać o dobraniu właściwego narzędzia skrawającego i dokonaniu kalibracji maszyny.
Pozycjonowanie narzędzia i umieszczanie materiału
Następnie należy umieścić obrabiany materiał w uchwytach tokarki. Kolejny etap toczenia CNC polega na odpowiednim pozycjonowaniu narzędzia. Tokarka CNC automatycznie pozycjonuje narzędzie tnące we właściwym miejscu na przedmiocie, który jest obrabiany. To osiąga się dzięki dokładnemu sterowaniu silnikami krokowymi.
Końcowy etap: obróbka materiału
Po przygotowaniu maszyny oraz umieszczeniu materiału, można przystąpić do właściwego procesu toczenia CNC. Polega on na obrocie materiału wokół własnej osi oraz jednoczesnym przesuwaniu narzędzia skrawającego wzdłuż jego powierzchni. W ten sposób możliwe jest uzyskanie różnorodnych kształtów i wymiarów elementów.
Najnowsze komentarze